Прямоугольная отопительная печь увеличенной теплоотдачи и Т-образная печь

Особенности отопительной печи увеличенной теплоотдачи. Для эффективного отопления больших помещений рекомендуется устанавливать прямоугольные отопительные печи увеличенной теплоотдачи. Настоящая конструктивная модификация, так же как и базовые аналоги, отличающихся простотой устройства и надежностью в эксплуатации. Полное представление о ее конструктивных особенностях дает рис. 38 (на котором изображены фасад и вертикальный разрез печи).

Конструктивное устройство топливника и газоходной системы. Устройство топливника аналогично конструкции печи 0-2 Гипроавиапрома, что обеспечивает возможность сжигать любое твердое топливо. Дымовые газы из топливника поднимаются по вертикальному каналу, но не доходят до перекрыши печи, а, отразившись от промежуточного перекрытия, опускаются до низа печи, где через подвертку попадают в задний подъемный канал, по которому поднимаются до перекрыши печи. Пройдя затем ряд последовательных оборотов, продукты сгорания уходят в дымовую трубу.

Теплотехнические характеристики и параметры гарнитуры. Отопительный прибор имеет выраженный нижний прогрев. Благодаря значительной площади прогревающихся наружных стенок теплоотдача печи при двух топках в сутки составляет 6400 Вт. Дымовые задвижки устанавливают на 32-м и 36-м рядах (на чертеже вторая задвижка не показана). Сечение канала дымовой трубы выше горизонтальной разделки составляет 13 × 13 см.

Таблица 1. Потребность в материалах для кладки прямоугольной печи увеличенной теплоотдачи

Конструкция Т-образной отопительной печи. Отопительная Т-образная печь весьма удобна для расположения в перегородках и предназначена для эффективного отопления больших помещений. Общий вид данной конструкции представлен на рис. 9. Топливник предназначен для сжигания любого вида твердого топлива. Он расположен таким образом, что его стенки являются одновременно и внешними стенками печи, чем обеспечивается преимущественный нижний прогрев.

Принцип движения дымовых газов в Т-образной печи. Из топливника дымовые газы через хайло поступают в заднюю камеру. Отдав часть теплоты стенкам и отразившись от перекрытия камеры, газы опускаются вниз и попадают в подъемные каналы, соединяющие заднюю камеру с верхней. Еще более охладившись от соприкосновения со стенками печи, дымовые газы опускаются в каналы, соединяющие верхнюю камеру с дымовой трубой.

Таблица 2. Потребность в материалах и печной гарнитуре для кладки Т-образной печи

Рис. 9. Отопительная печь Т-образная. Общий вид

Порядовая технология кладки Т-образной печи. Кладку кирпичной печи ведут в строгой последовательности (как показано на рис. 40), соблюдая перевязку швов.

1-й этап (1-й ряд): В передней части образуется дно зольника. Кирпич, лежащий в поддувальной дверке, скошен.
2-й этап (2-й ряд): Ставят поддувальную дверку. В задней части образуется канал, который с одной стороны закрывают глухой стенкой, с другой — прочистной дверкой.
3-й этап (3-й ряд): Кирпичи в передней выступающей части выкладывают с таким расчетом, чтобы при кладке следующего ряда соблюдалась перевязка вертикальных швов.

4-й этап (4-й ряд): Стены зольниковой камеры в этом ряду выполняют толщиной 18 см. Увеличение толщины стенок необходимо для того, чтобы после укладки колосниковой решетки между ее краями и стенками топливника не было щелей. В задней части начинаются рассечки, отделяющие подъемные вертикальные каналы.

5-й этап (5-й ряд): Укладывают колосниковую решетку.
6-й этап (6, 7, 8 и 9-й ряды): В передней части выкладывают топливник размером в плане 26 × 51 см. На 8-м и 9-м рядах топливник соединяют с жаровой камерой.
7-й этап (10-й ряд): Выполняют перекрытие над топочной дверкой.
8-й этап (11, 12 и 13-й ряды): Осуществляют устройство перекрытия топливника на выпусках. В задней части — продолжение кладки жаровой камеры и подъемных каналов.

9-й этап (14-й ряд): Со стороны фасада ставят прочистную дверку. В передней части образуется верхняя камера. Опорный столбик размером 1/2 × 1/2 кирпича разделяет ее на собственную камеру, соединительные каналы и основание дымовой трубы.
10-й этап (15, 16, 17-й ряды): Кладка этих рядов отличается от кладки предыдущего только расположением кирпичей для перевязки вертикальных швов.

11-й этап (18, 19, 20, 21-й ряды): Через опорный столбик прокладывают основание рассечки между верхней камерой и дымовой трубой. В остальном кладка одинакова с предыдущими рядами.
12-й этап (22 и 23-й ряды): Перекрывают нижнюю жаровую камеру.
13-й этап (24 и 25-й ряды): Вертикальные подъемные каналы посредством горизонтального канала соединяют с верхней камерой. Ставят прочистную дверку для чистки горизонтального канала.

14-й этап (26, 27, 28 и 29-й ряды): Устройство перекрыши. На 28-м ряду ставят вьюшечную задвижку.
15-й этап (30-й ряд и последующие): Начиная с 30-го ряда, кладут дымовую трубу с внутренним каналом 25 × 13 см.

Сведения об авторах и источниках:

Авторы: П. И. Воропай

Источник: Как сложить печь

Данные публикации будут полезны начинающим и практикующим печникам, индивидуальным застройщикам и жителям сельской местности, а также широкому кругу читателей, интересующихся проектированием, кладкой, ремонтом и эксплуатацией бытовых печей.